江蘇省工業(yè)和信息化廳
公布先進級智能工廠名單
其中，江蘇華辰
憑借在智改數(shù)轉(zhuǎn)的卓越實踐
成功入選！
作為國家專精特新 “小巨人” 企業(yè)
華辰以數(shù)字化、自動化、綠色化
融合的智能工廠建設(shè)
為新能源電力裝備行業(yè)
轉(zhuǎn)型提供了范例
智能工廠作為實現(xiàn)智能制造的重要載體，是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。
據(jù)了解，這是江蘇省首次評選先進級智能工廠，目的是在車間智能化改造基礎(chǔ)上，加強工廠智能制造裝備、工業(yè)軟件與操作系統(tǒng)和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等集成應(yīng)用，從單機自動化邁向產(chǎn)線柔性智造，促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合。
全流程智能化布局
江蘇華辰智能工廠項目以 “三高三化”（高精度、高速度、高可靠性，無人化、可視化、信息化）為核心目標，構(gòu)建全流程智能生產(chǎn)體系。
通過華辰工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，深度集成ERP、MES、WMS等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)交付的全流程數(shù)據(jù)貫通。
在綠色制造方面，工廠整合光伏與儲能系統(tǒng)，清潔能源占比顯著提升，年二氧化碳排放量大幅降低，獲評 “國家綠色工廠”，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
多場景技術(shù)突破
工廠以智能化場景為抓手，推動生產(chǎn)運營革新：
AI視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于關(guān)鍵工序，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化管理，異常響應(yīng)效率大幅提升；
AGV/RGV與立體倉庫聯(lián)動，物料周轉(zhuǎn)效率顯著優(yōu)化，供應(yīng)鏈協(xié)同能力增強，訂單相應(yīng)周期與產(chǎn)品交付效率等大幅提升；
通過大數(shù)據(jù)運營平臺實時分析生產(chǎn)、能耗等數(shù)據(jù)，動態(tài)指導(dǎo)管理決策，運營成本與勞動生產(chǎn)率指標均實現(xiàn)優(yōu)化。
產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)協(xié)同
江蘇華辰探索構(gòu)建了以智能工廠為基礎(chǔ)的“1+N”產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同模式。該模式依托一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，嘗試整合下游企業(yè)訂單需求，并促進數(shù)百家供應(yīng)商進行數(shù)據(jù)接入，旨在推動區(qū)域性智能電力裝備產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。
其“數(shù)字化工廠結(jié)合綠色制造”的實踐，已被部分同行企業(yè)參考，為行業(yè)能效提升提供了探索方向，成為離散型制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型過程中的一種可供研究的案例。
此次入選
江蘇省先進級智能工廠
是江蘇華辰在
智能制造領(lǐng)域的重要突破
以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動
以生態(tài)協(xié)同為路徑的實踐
提升了自身核心競爭力
更以開放姿態(tài)賦能行業(yè)
為新能源裝備產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展
提供了有力支撐
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